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EPS聚苯线条在操作时要做到定人、定机、定岗，它是一种细致的切割线条，操作者需要经过培训才能上岗操作，操作前相应要确认无干扰才能把所切割的板材吊放在切割平台上进行工作，而且板材不能超过切割范围。工作过程中尽量减少开相关部门机的次数，频繁的开关机不仅降低了工作速率，同时对设备也存在损耗，所以我们在切割前相应要做好详细的工作计划，尽量一次性、大批量的完成切割任务，尽量减少维修造成的停工时间，正确的利用各次开机操作。 EPS聚苯线条的加工程序：
一、在不带间隙补偿的机器中，需计算每条执迹线的各点位置，只要编一条从基准点到轨迹线上起点的直线程序就是引入程序。 二、EPS聚苯线条设备加工时，电丝起先停在基准点上，然后用一条程序控制，将它引到轨迹线的起点，这条程序称为引入程序。
三、引出与过渡也同样简单。而在带间晾补偿的机器中，由于本控制器的程序模块只解决图形的缩放问题，并没有解决把电丝从轮麻线上的某一点移到轨迹线上某一点的问题。
四、引出程序与引入程序往往是形式相同，方向相反的两条直线程序。有时，还濡把电丝从一个基准点引向另一个基准点，这种程序称为过渡程序。
五、现在不但要计算图纸的名义尺寸，而且还要计算好电丝运动的轨迹与图纸名义尺寸的距离在X，Y轴上的分量X'，1 "，然后对I计数长度进行适当处理才行六、切割完毕后，又用一条程序控制电丝从终点（往往就是起点）引回到基准点，这条程序称为引出程序。
EPS聚苯线条设备工作时工件放在机床坐标工作台上，按数控装置或微机程序控制下的预定轨迹进行加工，然后得所需要形状的工件。由于储丝筒带动工具电，即电丝作正、反向交替的运动，所以电丝基本上不被蚀除，可以使用较长时间。开机配备了一台3KW变压器，并经过电子调压，电压输出为0---70V可调。切开架上可设备20根电热丝，可一起切开20个相同的图像或文字。
线条切割机采用全自动数控控制系统，采用运动控制卡，具有切割速度不慢，精度不错，运行平稳，自诊断和自适应能力不错等特点，可不间断工作。EPS装饰线条设备可以直接在电脑上用CAD/CAM绘制各种图形，直接切割。也可以用U盘将切割文件直接导入进行切割。操作界面直观，跟踪切割路径以及机器的各种状态如限位、报警、各轴的运行情况等。
EPS聚苯线条设备有很多优点，具体如下：
一、稳定性不错：本系统采用SYNRAD射频CO2激光器，平均无故障时间达数万小时，系统的稳定性不错。
二、耗材少：仅需氮气或氩气或压缩空气，无需大量的CO2等气体。
三、能耗低：的射频CO2激光器，提升激光转换速率，主机功率能耗不超过1500W，同时不需要高压电源和高压器件，确定了系统性。
四、速度不慢：光学器件和结实轻巧的运动系统，是一款度的激光切割系统。
五、精度不错：输出的光束质量较适用于加工，小线宽可达0.1mm，使激光切割的精度达到一个新的数量级。
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